Générateur d'azote pour découpe laser

Produisez votre azote sur site pour la découpe laser fibre et CO₂

Le gaz d’assistance peut représenter jusqu’à 60 % du coût total de fonctionnement d’une machine laser. Produisez votre azote à la pureté exacte requise par votre process — 24/7, sur site, sans dépendre d’aucun fournisseur de gaz.

N°1

français en azote on-site laser

−60 %

sur le coût annuel du gaz d’assistance

2 puretés

configurables depuis le panneau tactile

Le gaz d'assistance est votre premier poste de coût opérationnel — et le moins maîtrisé

Le gaz acheté concentre plus de 60 % du coût de fonctionnement de la machine

Bouteilles, racks haute pression, location de citerne cryogénique, frais de transport et surcoûts d’urgence : l’approvisionnement externe en azote représente une part structurelle du compte d’exploitation que les devis fournisseur ne rendent jamais visible dans sa totalité.

La pureté livrée n'est pas forcément celle que votre process requiert

Sur tôles fines — 80 à 90 % de l’activité d’un sous-traitant —, une pureté de 99,9 % produit une coupe dorée sur l’inox. En dessous de 300 ppm d’O₂ résiduel (99,97 %), la coupe est parfaitement blanche. Payer pour une pureté inadaptée, dans un sens ou dans l’autre, est du gaspillage direct.

Les vraies menaces pour vos optiques ne sont pas celles que vous surveillez

En découpe laser, les hydrocarbures et l’humidité résiduels contaminent la lentille de la tête de coupe et dégradent un composant à plusieurs milliers d’euros. Une bouteille de gaz industriel ne garantit pas l’absence de ces traces. Un générateur PSA avec chaîne de filtration dédiée, si.

Un rack vide en pleine production arrête la machine, pas le planning client

85 % du temps, une machine laser consomme de faibles débits. Les 15 % restants — coupes épaisses, grandes pièces, production intensive — peuvent exiger 80 à 200 Nm³/h ou plus. Le rack à bouteilles n’absorbe pas ces pics. La combinaison générateur et stockage haute pression, si.

Ce que la production d'azote sur site ABSOGER rend possible

Pureté exacte paramétrée pour chaque matériau

Chaque générateur ABSOGER dispose d’une double sortie pureté configurable depuis l’écran tactile. Vous sélectionnez la consigne selon le matériau — inox, aluminium, acier doux — sans changer de source ni de bouteille.

Azote sec et propre, sans hydrocarbone

La chaîne de filtration ABSOGER (préfiltre 1 µm, filtre micronique 0,1 µm, filtre submicronique 0,01 µm) élimine particules, humidité et traces d’huile avant le générateur PSA. Le gaz qui atteint votre buse ne contamine pas la lentille.

Production continue 24/7 avec absorption des pics

Le générateur alimente en continu le ballon de stockage haute pression (jusqu’à 300 bar avec surpresseur intégré). Le ballon absorbe les pics de consommation sans interruption de production. Plus jamais de machine arrêtée faute de gaz.

Coût au Nm³ divisé par 3 à 5 dès l'amortissement

Une fois l’investissement amorti — généralement en moins de 24 mois — le coût marginal de l’azote se réduit à l’électricité du compresseur et à la maintenance préventive. Pas de révision tarifaire, pas de frais de transport, pas de perte par évaporation cryogénique.

Purge du chemin optique sur machines CO₂

Sur les machines à chemin de faisceau long (CO₂, slab laser), le générateur alimente également la purge des guides d’ondes, soufflets et optiques. L’azote sec maintient le faisceau à pleine puissance et protège les composants les plus coûteux de la machine.

Calculez le coût réel de votre gaz actuel et comparez-le à une génération sur site.

Systèmes & Solutions

De l'air comprimé à la buse, une installation dimensionnée pour votre machine

ABSOGER conçoit l’installation complète : chaîne de filtration air, générateur PSA, surpresseur haute pression, stockage tampon et réseau de distribution jusqu’aux machines. Un projet, une responsabilité.

Chaîne de filtration air dédiée laser

Sécheur réfrigérant, préfiltre 1 µm, filtre micronique 0,1 µm, filtre submicronique 0,01 µm. La chaîne élimine particules, huile et condensats avant le générateur PSA. Le gaz produit est sec (point de rosée typique : −50 °C à −60 °C) et sans hydrocarbone — critère prioritaire pour la protection des optiques laser.

Générateur PSA, surpresseur et stockage haute pression

Le générateur PSA produit l’azote à pression intermédiaire. Le surpresseur comprime jusqu’à 300 bar dans le ballon de stockage, équivalent à un rack de bouteilles alimenté en continu. Les machines puisent dans ce réservoir selon leur consommation instantanée, sans dépendre du débit en temps réel du générateur.

Réseau de distribution dédié

Le réseau doit être en tube inox soudé ou cuivre passivé propre. À 22-30 bar de pression de travail, la moindre microparticule peut endommager la lentille de la tête de coupe. ABSOGER spécifie les matériaux, les diamètres et les supports adaptés au débit et à la longueur du réseau.

Maintenance préventive planifiée

Filtres : toutes les 2 000 heures ou une fois par an. Colonne de charbon actif : tous les 5 ans. Capteur O₂ analyseur de pureté : tous les 8 ans. CMS du générateur : pas avant 10 ans. Chaque intervention est documentée, planifiable et réalisable sans arrêt de production prolongé

Équipements

Un générateur pour chaque profil de consommation

Tous les générateurs ABSOGER sont conçus et testés à Montauban (France). Double sortie pureté configurable, analyseur O₂ à cellule de zircone, écran tactile 6 » Schneider Electric, supervision à distance via Ethernet/Modbus. Conformité PED 2014/68/UE.

GENIUS — Le standard pour 1 à 3 machines

La gamme de référence ABSOGER pour les ateliers à 1 ou 2 machines laser. Jusqu’à 92,6 Nm³/h à 99,95 %. Architecture modulaire permettant l’ajout de colonnes sans remplacement du générateur si la capacité de production augmente.

MGA — Le compact pour un démarrage rapide

ormat compact pour les ateliers de petite taille ou les nouvelles lignes laser. Mêmes garanties de pureté et de fiabilité que la gamme GENIUS. Mise en service rapide, encombrement minimal et prix d’entrée accessible pour valider l’économie avant d’investir dans une installation plus grande.

GA_S — Le haut débit pour les centres intensifs

Pour les sites équipés de 3 machines ou plus, ou utilisant des lasers supérieurs à 6 kW sur acier épais. Production de plusieurs centaines de Nm³/h en continu. Coût optimisé au Nm³ produit pour les gros volumes. Architecture robuste conçue pour le 3×8 en production continue.

GA_X — La haute pureté pour applications exigeantes

Pour les coupes sur inox haute exigence (moins de 300 ppm O₂), les fibres optiques, l’électronique de précision et le frittage sélectif SLS. Pureté jusqu’à 99,9995 %. Remplace intégralement l’approvisionnement en azote cryogénique haute pureté, sans les contraintes de stockage cryogénique.

Questions fréquentes sur l'azote pour la découpe laser

Quelle pureté d'azote faut-il pour couper de l'inox sans reprise de finition ?

Sur inox 304 et 316 jusqu'à 3 mm d'épaisseur, la coupe parfaitement blanche — soudable sans préparation — s'obtient en dessous de 300 ppm d'O₂ résiduel, soit une pureté de 99,97 % ou supérieure. À 99,9 % (1 000 ppm), la coupe est légèrement dorée : acceptable pour les pièces peintes, insuffisante pour l'assemblage soudé direct.

Les générateurs ABSOGER permettent de configurer la consigne exacte depuis le panneau tactile, sans changer de source ni d'installation.

Un générateur peut-il alimenter plusieurs machines laser simultanément ?

Oui, à condition que le générateur soit dimensionné pour le débit simultané des machines. La bonne architecture consiste à coupler le générateur PSA à un surpresseur et un ballon de stockage haute pression (jusqu'à 300 bar). Les machines puisent dans ce ballon selon leurs besoins instantanés pendant que le générateur se recharge en continu — cette architecture absorbe les pics de consommation sans affecter la production.

Pourquoi l'azote généré sur site protège-t-il mieux les optiques que l'azote acheté en bouteille ?

Un générateur PSA avec chaîne de filtration dédiée (filtre submicronique 0,01 µm) élimine systématiquement les hydrocarbures, l'humidité et les microparticules — les trois contaminants qui dégradent lentilles et miroirs. Le gaz en sortie de générateur présente un point de rosée typiquement entre −50 °C et −60 °C.

Une bouteille de gaz industriel ne garantit pas ces niveaux de propreté entre chaque lot. Le risque de contamination est structurel, pas exceptionnel.

Quel est le retour sur investissement d'un générateur pour découpe laser ?

Sur un atelier fonctionnant en continu (2 machines, 3x8), le ROI est généralement atteint en 18 à 24 mois. Il dépend du prix actuel du gaz, du nombre d'heures machine et du profil de coupe. La règle pratique : à partir de 800 à 1 000 Nm³/mois d'azote consommé, la génération sur site est économiquement justifiée. ABSOGER fournit une simulation chiffrée sur la base de vos consommations réelles.

Demandez un dimensionnement et une simulation de coût gratuits

Décrivez votre parc machine, votre consommation actuelle et les matériaux que vous coupez. Notre équipe technique vous répond sous 24 heures ouvrables avec une proposition de dimensionnement et une simulation comparative du coût au Nm³.

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En quoi pouvons-nous vous aider ?

Qualité et conformité industrielles dès la conception

Tous les générateurs ABSOGER sont conçus et fabriqués sous système qualité ISO 9001 à Montauban. Les équipements sous pression respectent la directive PED 2014/68/UE. La qualité d’azote produit est conforme à la norme EN ISO 8573 [VÉRIFIER — à confirmer pour l’ensemble de la gamme avant publication]. L’analyseur de pureté à cellule de zircone garantit une mesure continue et documentée, indispensable pour les audits qualité des sous-traitants de l’aéronautique, de l’automobile et de la construction mécanique.

OEM / Intégrateurs

Vous fabriquez ou intégrez des machines laser et souhaitez proposer un générateur d’azote embarqué ou packagé ? Découvrez notre offre dédiée aux constructeurs et intégrateurs de machines.

Industrie manufacturière

Inertage de réacteurs, blanketing, traitement thermique sous atmosphère : la même technologie PSA au service de vos autres applications industrielles d’azote.